Wärend dem Hardfacing-Prozess verursaachen Rëss dacks Probleemer wéi Neiaarbechten a Clientretour. Hardfacing Surfacing ass anescht wéi allgemeng strukturell Schweess, an d'Uerteel an d'Opmierksamkeetsrichtung vu Rëss sinn och ganz anescht. Dësen Artikel analyséiert an diskutéiert d'gemeinsame Erscheinung vu Rëss am Prozess vun der hardfacing verschleißbeständeg Surfacing.
1. Bestëmmung vun Rëss
Am Moment, national an och international, gëtt et keen allgemenge Standard fir Rëss, déi duerch haarde Surface Verschleiung verursaacht ginn. Den Haaptgrond ass, datt et ze vill Zorte vun Aarbechtskonditiounen fir schwéier Uewerfläch zouzedrécken Produiten sinn, an et ass schwéier verschidden Applicabel knacken Uerteel Critèren ënner de Konditiounen ze definéieren. Wéi och ëmmer, laut der Erfarung an der Uwendung vun hart-konfrontéiert verschleißbeständeg Schweißmaterialien a verschiddene Beräicher, kënnen e puer Rëssgraden ongeféier zortéiert ginn, wéi och d'Akzeptanznormen a verschiddenen Industrien:
1. D'Richtung vun der Rëss ass parallel zu der Schweißperle (Längsrëss), kontinuéierlech transversal Rëss, Rëss, déi op d'Basismetall erweidert, Spull
Soulaang ee vun den uewe genannten Rëssniveauen erfëllt ass, besteet e Risiko datt déi ganz Surface Schicht ofgefall ass. Prinzipiell, egal wéi d'Produktapplikatioun ass, ass et inakzeptabel a kann nëmmen ëmgeschafft an nei solderéiert ginn.
2. Et gëtt nëmmen transversal Rëss an Diskontinuitéit
Fir Aarbechtsstécker, déi a Kontakt mat zolidd Materialien wéi Äerz, Sandsteen, a Kuelegrouwen sinn, ass d'Häertheet erfuerderlech héich ze sinn (HRC 60 oder méi), an High-Chrom-Schweißmaterialien ginn allgemeng fir Surfacing-Schweißen benotzt. D'Chromkarbid-Kristalle, déi an der Schweesskugel geformt ginn, ginn duerch Stressbefreiung produzéiert. Rëss sinn akzeptabel virausgesat datt d'Rëssrichtung nëmmen senkrecht zum Schweißpär (transversal) ass an diskontinuéierlech ass. Allerdéngs wäert d'Zuel vun Rëss nach als Referenz benotzt ginn d'Virdeeler an Nodeeler vun Schweess consumables oder Surfacing Prozesser ze vergläichen.
3. Nee knacken Weld Perle
Fir Aarbechtsstécker wéi Flanges, Ventile a Päifen, wou d'Haaptkontaktstoffer Gase a Flëssegkeete sinn, sinn d'Ufuerderunge fir Rëss am Schweißperl méi virsiichteg, an et ass allgemeng erfuerderlech datt d'Erscheinung vun der Schweißperl keng Rëss hunn.
Kleng Rëss op der Uewerfläch vu Werkstécker wéi Flanges a Ventile musse reparéiert oder ëmgebaut ginn
Benotzt eis Firma GFH-D507Mo Ventil speziell Schweißverbrauchsmaterial fir Surfacing, keng Rëss op der Uewerfläch
2. D'Haaptursaachen vun hart Uewerfläch verschleißbeständeg Surfacing Rëss
Et gi vill Faktoren, déi Rëss verursaachen. Fir schwéier Uewerfläch zouzedrécken-resistent géint Surfacing Schweess, kann et haaptsächlech an waarm Rëss ënnerdeelt ginn, datt no der éischter oder zweeter Passe fonnt ginn, a kal Rëss, déi no der zweeter Passe schéngen oder souguer no all Schweess.
Hot Crack:
Wärend dem Schweißprozess killt d'Metall an der Schweesssaum an der Hëtztbetroffener Zone an d'Héichtemperaturzone no bei der Soliduslinn fir Rëss ze produzéieren.
Kale Crack:
Rëss, déi bei Temperaturen ënner dem Solidus generéiert ginn (ongeféier bei der martensitescher Transformatiounstemperatur vum Stol) trëtt haaptsächlech a mëttel-Kuelestoff-Stahlen an héichstäerkt niddereg-legéiert Stol a mëttel-legéiert Stol.
Wéi den Numm et scho seet, sinn haart Uewerflächeprodukter bekannt fir hir héich Uewerflächehärkeet. Wéi och ëmmer, d'Verfollegung vun der Härtheet an der Mechanik féiert och zu enger Ofsenkung vun der Plastizitéit, dat heescht eng Erhéijung vun der Brëtschheet. Allgemeng schwätzt Surfacing iwwer HRC60 net vill Opmierksamkeet op d'thermesch Rëss, déi während dem Schweißprozess generéiert ginn. Wéi och ëmmer, schwéier Surfacing Schweess mat enger Hardness tëscht HRC40-60, wann et e Bedierfnes fir Rëss ass, D'intergranulär Rëss am Schweißprozess oder d'Liquefatioun a multilateral Rëss, déi duerch déi iewescht Schweißperl an der Hëtztbetraffener Zone vun der ënneschter Schweiß verursaacht ginn Kugel si ganz lästeg.
Och wann de Problem vu waarme Rëss gutt kontrolléiert ass, gëtt d'Drohung vu kale Rëss nach ëmmer no Surfacing-Schweißen konfrontéiert, besonnesch dat héich bréchege Material wéi schwéier Uewerfläch-Schweißperlen, déi méi empfindlech op kal Rëss ass. Schwéier Rëss gëtt meeschtens duerch kal Rëss verursaacht
3. Wichteg Faktoren déi verschleißbeständeg Rëss op haarde Flächen beaflossen a Strategien fir Rëss ze vermeiden
Déi wichteg Faktoren, déi exploréiert kënne ginn wann Rëss am haarde Surface Verschleiungsprozess optrieden, sinn wéi follegt, an entspriechend Strategien gi fir all Faktor proposéiert fir de Risiko vu Rëss ze reduzéieren:
1. Basis Material
Den Afloss vum Basismetall op haart Uewerfläch verschleißbeständeg Surfacing ass ganz wichteg, besonnesch fir Workpieces mat manner wéi 2 Schichten Surfacing Schweess. D'Zesummesetzung vum Basismetall beaflosst direkt d'Eegeschafte vum Schweißperl. D'Materialwahl ass en Detail op dee muss opmierksam gemaach ginn ier Dir mat der Aarbecht ufänkt. Zum Beispill, wann e Ventil-Werkstéck mat enger Zilhärkeet vu ronn HRC30 mat engem Goss-Basismaterial Uewerfläch ass, ass et recommandéiert e Schweißmaterial mat enger liicht méi niddereger Härheet ze benotzen oder eng Schicht Edelstahl-Zwëschenschicht ze addéieren, fir vermeiden datt de Kuelestoffgehalt am Basismaterial de Risiko vu Schweesspärelen erhéijen.
Füügt eng Zwëschenschicht op der Basismaterial fir de Risiko vu Rëss ze reduzéieren
2. Schweess consumables
Fir de Prozess, deen keng Rëss erfuerdert, sinn High-Kuelestoff- a High-Chrom-Schweißverbrauchsmaterial net gëeegent. Et ass recommandéiert martensitic System Schweess consumables ze benotzen, wéi eis GFH-58. Et kann eng Rëss-gratis Perle Uewerfläch Schweess wann d'Häertkeet esou héich ass wéi HRC58 ~ 60, besonnesch gëeegent fir net-planar workpiece Fläch déi héich abrasiv duerch Buedem a Steen sinn.
3. Hëtzt Input
Konstruktioun op der Plaz tendéiert méi héije Stroum a Spannung ze benotzen wéinst dem Schwéierpunkt op Effizienz, awer mëttelméisseg reduzéieren de Stroum a Spannung kann och effektiv d'Optriede vun thermesche Rëss reduzéieren.
4. Temperatur Kontroll
Multi-Layer a Multi-Pass Hardfacing Schweißen kann als e Prozess vu kontinuéierlecher Heizung, Ofkillung a Wiederheizung fir all Pass ugesi ginn, sou datt d'Temperaturkontroll ganz wichteg ass, vu Virheizung virum Schweißen bis Temperatur während Surfacing Control passéiert, a souguer de Killprozess no Schweess, verlaangen grouss Opmierksamkeet.
D'Virheizung an d'Strecktemperatur vum Surfacing Schweess sinn enk mam Kuelestoffgehalt vum Substrat verbonnen. De Substrat enthält hei d'Basismaterial oder d'Zwëschenschicht, an de Buedem vun der hart Uewerfläch. Am allgemengen, wéinst dem Kuelestoffgehalt vun der haarder Uewerfläch deposéiert Metal Wann den Inhalt héich ass, ass et recommandéiert d'Stroosstemperatur iwwer 200 Grad ze halen. Wéi och ëmmer, an der aktueller Operatioun, wéinst der laanger Längt vun der Schweißperl, ass de viischten Deel vun der Schweißperl um Enn vun engem Pass ofgekillt, an den zweete Pass wäert liicht Rëss an der Hëtzt-beaflosser Zone vum Substrat produzéieren. . Dofir, an der Verontreiung vu passenden Ausrüstung fir d'Kanaltemperatur oder d'Virhëtzung virum Schweißen z'erhalen, ass et recommandéiert a verschidde Sektiounen, kuerz Schweißen a kontinuéierlech Surfacing-Schweißen an der selwechter Sektioun ze bedreiwen fir d'Kanaltemperatur z'erhalen.
Relatioun tëscht Kuelestoff Inhalt an Preheating Temperatur
Déi lues Ofkillung nom Surfacing ass och e ganz kriteschen awer dacks vernoléissegt Schrëtt, besonnesch fir grouss Werkstécker. Heiansdo ass et net einfach entspriechend Ausrüstung ze hunn fir lues Ofkillungsbedéngungen ze bidden. Wann et wierklech kee Wee ass fir dës Situatioun ze léisen, kënne mir nëmmen recommandéieren et erëm ze benotzen D'Methode vun der segmentéierter Operatioun, oder vermeiden Surfacing Schweess wann d'Temperatur niddereg ass, fir de Risiko vu kale Rëss ze reduzéieren.
Véier. Conclusioun
Et ginn nach vill eenzel Hiersteller Differenzen an den Ufuerderunge vun hardfacing fir Rëss an praktesch Uwendungen. Dësen Artikel mécht nëmmen eng rau Diskussioun baséiert op limitéiert Erfahrung. Eis Firma haart Uewerfläch verschleißbeständeg Serie vu Schweißverbrauchsmaterial huet entspriechend Produkter fir Cliente fir verschidde Hardness an Uwendungen ze wielen. Wëllkomm mat de Geschäfter an all Distrikt ze konsultéieren.
Uwendung vun zouzedrécken-resistent géint Komposit Verwaltungsrot Fabréck
| Artikel | Gas schützen | Gréisst | Main | HRC | Benotzt |
| GFH-61-0 | Selbstschutz | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Si: 0,6 Mn: 1,2 Cr: 28,0 | 61 | Gëeegent fir Schleifen, Zementmixer, Bulldozer, asw. |
| GFH-65-0 | Selbstschutz | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Cr: 22,5 Mo: 3.2 V:1,1 W: 1,3 mb: 3,5 | 65 | Gëeegent fir Héichtemperatur Staub Ewechhuele Fan Blades, Héichuewen fidderen Equipement, etc. |
| GFH-70-O | Selbstschutz | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Cr: 30.0 B:0,3 | 68 | Uwendbar fir Kuelroller, Geeschterrout, Empfangsausrüstung, Héichkueldeckel, Schleifmaschinn, asw. |
Applikatioun an Zement Industrie
| Artikel | Gas schützen | Gréisst | Main | HRC | Benotzt |
| GFH-61-0 | Selbstschutz | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Si: 0,6 Mn: 1,2 Cr: 28,0 | 61 | Gëeegent fir Schleifen Steenwalzer, Zementmixer, asw |
| GFH-65-0 | Selbstschutz | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Cr: 22,5 Mo: 3.2 V:1,1 W: 1,3 mb: 3,5 | 65 | Gëeegent fir Héichtemperatur Staub Ewechhuele Fan Blades, Héichuewen fidderen Equipement, etc. |
| GFH-70-O | Selbstschutz | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Cr: 30.0 B:0,3 | 68 | Gëeegent fir Schleifen vun Steenrollen, Geeschterzänn, Zänn z'empfänken, Schleifmaschinnen, asw. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,12 Si: 0,87 Mn: 2,6 Mo: 0,53 | 36 | Uwendbar fir Metall-ze-Metall Verschleißdeeler wéi Krounrieder an Achsen |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,09 Si: 0,42 Mn: 2,1 Cr:2,8 Mo: 0,43 | 38 | Uwendbar fir Metall-ze-Metall Verschleißdeeler wéi Krounrieder an Achsen |
Stol Plant Applikatioun
| Artikel | Gas schützen | Gréisst | Main | HRC | Benotzt |
| GFH-61-0 | Selbstschutz | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Si: 0,6 Mn: 1,2 Cr: 28,0 | 61 | Gëeegent fir d'Sinterring vun Planzenofenbarren, Geeschterzänn, verschleißbeständeg Placke, asw. |
| GFH-65-0 | Selbstschutz | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Cr: 22,5 Mo: 3.2 V:1,1 W: 1,368 mb: 3,5 | 65 | |
| GFH-70-0 | Selbstschutz | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Cr: 30.0 B:0,3 | 68 | |
| GFH-420-S Präis | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,24 Si: 0,65 Mn: 1.1 Cr: 13.2 | 52 | Gëeegent fir Gussrollen, Transportrollen, Lenkrollen, asw. |
| GFH-423-S Präis | GXH-82 | 2.8 3.2 | C: 0,12 Si: 0,42 Mn: 1.1 Cr: 13,4 Mo: 1.1 V:0,16 Nb: 0,15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,25 Si: 0,45 Mn: 2,0 Cr:5,8 Mo: 0,8 V:0,3 w:0,6 | 51 | Anti-klebstoff Verschleißeigenschaften, gëeegent fir Stahlplackfabrik Lenkrollen, Priserollen a Verschleißdeeler tëscht Metaller |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,36 Si: 0,64 Mn: 2,0 Ni: 2,9 Cr:6,2 Mo: 1.35 Uhr V: 0,49 | 52 |
Miner Applikatioun
| Artikel | Gas schützen | Gréisst | Main | HRC | Benotzt |
| GFH-61-0 | Selbstschutz | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Si: 0,6 Mn: 1,2 Cr: 28,0 | 61 | Uwendbar fir Bagger, Stroossekapper, Picken, asw. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0,5 Si: 0,5 Mn: 0,95 Ni: 0,03 Cr:5,8 Mo: 0,6 | 58 | Gëeegent fir Surfacing Schweess op der Säit vun der Steen Liwwerung Trog |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 2,2 Si: 1,7 Mn: 0,9 Cr: 11.0 Mo: 0,46 | 46 | Gëeegent fir Droen Deeler tëscht Metaller |
Ventil Applikatioun
| Artikel | Gas schützen | Gréisst | Main | HRC | Benotzt |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0,12 S: 0,45 Mn: 0,4 Ni: 0,1 kr:13 Mo: 0,01 | 40 | Gëeegent fir Surfacing Schweess vun Ventil Dichtungsfläch |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0,12 S: 0,45 Mn: 0,4 Ni: 0,1 kr:13 Mo: 0,01 | 58 | Gëeegent fir Surfacing Schweess vu Ventile mat héijer Korrosivitéit |
| GFH-D547Mo | Manuell Stänn | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C: 0,05 Mn: 1,4 Si: 5.2 P: 0,027 S: 0,007 Ni: 8,1 Cr: 16.1 Mo: 3,8 Nb: 0,61 | 46 | Gëeegent fir Héichtemperatur, Héichdrockventil Surfacing Schweess |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Post Zäit: Dez-26-2022